Особенности ударных механизмов
Одним из самых значимых сходств дрели с перфоратором является присутствие режима удара при сверлении. Однако сразу же стоит отметить, что для дрели эта функция всего лишь дополнительная. Тогда как для перфоратора режим удара — основной. Соответственно, он лучше реализован, хотя и в ущерб тем качествам, которыми обладает любая хорошая дрель. Остановимся на этом поподробнее.
У дрели режим удара реализован следующим образом. Между приводным валом двигателя и рабочей оснасткой есть специальный храповой механизм. Физически он представляет собой две детали, контактирующие между собой, когда оператор включает режим сверления с ударом. Одна из деталей имеет волнообразные насечки, по которым двигается ответная деталь. В результате получается, что патрон со сверлом двигаются не только вокруг своей оси, но также выполняют короткие возвратно-поступательные движения.
Следует отметить, что сверление с ударом в данном режим происходит только тогда, когда оператор с определённым усилием нажимает на дрель. Это необходимо для того, чтобы ответная деталь храпового механизма принудительно контактировала с волнообразной деталью. В связи с этой особенностью у дрелей с режимом удара есть две особенности:
1. Возвратно-поступательные движения оснастка осуществляет в небольшом диапазоне. Всего несколько миллиметров в обе стороны. А это никоим образом не может обеспечить такую большую производительность, какой обладает перфоратор.
2. Каждый ударный импульс происходит при прямом контакте обеих деталей храпового механизма. Это означает, что часть энергии, передаваемой на оснастку, по одному из законов Ньютона возвращается в руки оператору. Ощущается это в виде серьёзных вибрационных нагрузок.
Ещё одна особенность дрели с ударным механизмом — это высокая частота импульсов. Она обусловлена конструкцией храпового узла. Справедливости ради стоит отметить, что как раз эта самая высокая частота частично компенсирует недостаток амплитуды и силы ударов. Тем не менее, только лишь за счёт этого ударная дрель, всё равно, не сможет сравниться с полноценным перфоратором по производительности.
У перфораторов ударный механизм выполнен абсолютно по другому принципу. Собственно, их бывает два. Электромеханический и пневматический. Второй более распространён как в бытовых инструментах, так и в профессиональных. Суть его заключается в том, что ударные импульсы передаются на рабочую оснастку за счёт сжимаемого воздуха. Благодаря этому конструкторам удаётся добиться большой амплитуды ударных движений, которая составляет порядка 10-15 мм.
Второе неочевидное преимущество пневматического ударного механизма перфоратора заключается в передачи энергии не напрямую, а через воздух. Отсюда получается, что сила противодействия, направленная в сторону рук оператора, здесь уже гораздо меньшая, чем у дрелей. На практике это означает, что перфоратором работать в режиме сверления с ударом куда более комфортно, так как вибрационные нагрузки не такие ощутимые и жёсткие.
Также не следует забывать, что для дрели ударный режим является лишь дополнительной, то есть, не основной функцией. Если ею пользоваться постоянно, храповой механизм быстро износится, и ударный режим попросту исчезнет. Перфоратор же специально продуман для того, чтобы долбить или сверлить с ударом постоянно. Соответственно, его ресурс при выполнении такого рода задач значительно выше, чем у дрели.
Точность и удобство сверления
Если же рассматривать сугубо чистое сверление без удара, то у обычной дрели здесь явное преимущество перед перфоратором. На это есть несколько причин. Во-первых, дрели заметно легче и меньше по размерам, чем перфораторы такой же мощности. Это позволяет выполнять сверление более аккуратно, точно, и без чрезмерных физических усилий. Перфоратор же лёгким быть не может, так как его масса является его функциональной составляющей, и участвует в формировании ударных импульсов.
Во-вторых, конструкция патронов у дрелей по умолчанию обеспечивает более надёжное удержание оснастки. А это главный критерий, который влияет на точность сверления. Для перфораторов точность не очень важна, и конструкцией патрона она полноценно не обеспечивается. Здесь главное, чтобы на оснастку передавался мощный ударный и крутящий момент.
Оснастка
Основная оснастка дрелей — это свёрла. Они отличаются диаметром и назначением. Так, есть свёрла по металлу, дереву, бетону, а также универсальные (для дерева и других мягких материалов, например). Благодаря кулачковой системе патрона у дрелей, свёрла для них можно делать с одинаковым диаметром что в рабочей части, что в хвостовике. Это позволяет удешевить расходники для данного типа инструмента.
У перфоратора основная оснастка — бур. Внешне она похожа на классическое сверло для дрели по бетону. Однако размеры хвостовой части оснастки одни и те же. Здесь существует всего два стандарта. Для патронов системы SDS+ применяется оснастка с диаметром хвостовика 10 мм. Также есть перфораторы с патронами SDS-мах, под которые идут насадки диаметром 18 мм.
Помимо бура для перфоратора можно также купить ряд других оснасток. Например, есть специальные перьевые насадки для эффективного долбления и скалывания материала, коронки для проделывания круглых отверстий и так далее.
Выбор по видам работ
Как уже было сказано в самом начале — главное при выборе между перфоратором и дрелью — это ориентироваться на задачи, которые планируется выполнять инструментом. Если основная работа заключается в чистовом сверлении мягких материалов, то предпочтение стоит отдать однозначно в пользу дрели. Если периодически планируется сверлить небольшие отверстия в кирпичной кладке или монолитном бетоне (например, для вкручивания дюбелей, анкерных болтов), то вполне можно взять дрель с ударом.
От дрели в пользу перфоратора стоит отказаться в тех случаях, если инструмент нужен преимущественно для сверления в бетоне больших и глубоких отверстий. Например, для установки розеток и выключателей, прокладки труб, кабельных каналов и так далее. Если же в спектр выполняемых работ входит долбление, скалывание, разрушение твёрдых строительных и облицовочных материалов, то покупку дрели даже рассматривать нет смысла. Для таких задач подойдёт исключительно перфоратор.